纖維旋轉式過濾器(布質過濾器)，已在全球700個污水處理廠使用。濾布轉臺處理效果好，出水水質好，運行穩定。
濾布過濾罐主要用于冷卻循環水處理及深度處理后的回用。過濾后作為冷卻水和循環水使用:進水水質SS 80mg/L，出水水質SS 10mg/L。污水處理的深度,在傳統的活性污泥法,延時曝氣法、SBR系統,氧化溝系統,滴油過濾系統,氧化塘系統,可用于以下領域:使用轉盤濾布過濾廢水活性污泥的最終沉降槽。設計水質如下:進水SS: 30mg/L(可承受80-100mg/L)，出水SS: 5mg/L。
濾布與常規濾布的特點:
(1)出水水質良好穩定。濾布轉盤濾布是一種包在濾板外面的濾布，用以代替傳統濾槽中的砂粒。濾布的孔徑非常小，可以保留直徑為幾微米(m)的微小顆粒，因此出水水質和出水穩定性均優于顆粒過濾池。但由于常規的濾池清洗前存在滲透問題，水質較差，濾池層中殘留的清洗水會影響清洗后的出水。此外，過濾水的量也隨著電阻的變化而變化。
(2)設計新穎，耐沖擊。轉盤過濾器是過濾罐和過濾罐的組合。顆粒污泥直接沉積到桶底，不堵塞濾布，這意味著與普通過濾器不同，所有懸浮固體(SS)必須通過。因此，過濾周期長，清洗間隔長，允許水力負荷和污泥負荷遠遠大于常規砂濾機，懸浮物(SS)負荷是普通砂濾機的1.5倍，濾速比普通砂濾機高出50%。因此，濾布盤式過濾器更能抵抗高懸浮物濃度和大懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊，配套設備少，整個過濾系統投資低。濾布盤式過濾器，清洗時可連續過濾。然而，砂濾機在反沖洗時不能連續過濾。連續過濾時，需要在砂濾機前設置一個中間儲層，或使用多個過濾器交替工作。濾布轉臺采用小型水泵吸濾水，自動清洗，省去了傳統過濾器所需要的大量反沖洗池和水塔。由于傳統過濾器的反沖洗強度高，氣水反沖洗不僅需要大功率水泵，還需要直徑較大的氣水兩套管道和閥門系統。整個系統數量多，結構復雜，投資高。自動控制系統非常龐大和復雜。
(4)設備怠速低，總安裝功率低。由于濾布比較薄，很容易清洗干凈，清洗效率很高。清洗濾板的面積僅為濾板總面積的1%。清洗頻率高但清洗時間短(1次/60-120分鐘，1分鐘/次)。清洗水的總量也很小。反沖洗大約消耗了砂濾水的一半。而傳統的濾氣泵和水反沖洗設備，自動閥又大又大，功率大，怠速高。安裝功率約為砂過濾器的1/10-1/15。
(5)自動操作，操作維護簡單方便。過濾過程由計算機控制，可調節負壓吸清過程和排泥過程的間隔時間和持續時間。不需要特殊的維護和管理。濾布轉盤的保養量小。機械設備少，泵、電機間歇運行，濾布磨損少，更換濾布方便。對于砂濾機，如果堵塞，則需要大量的清洗工作。而砂濾料的更換是非常困難的。
(6)水頭損失比砂過濾器小得多。濾砂機的水頭損失一般在1.5m以上。砂濾罐水頭損失大于5m，造成能量損失大，運行成本增加。
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